关卡分析与准备工作
组合模型第46关以复古胶片相机为设计原型，共包含32个精密部件。本关核心难点在于多层结构的嵌套顺序以及精密零件的定位方向。拼装前需确保操作环境光线充足，建议使用镊子辅助微小零件操作，并按照说明书顺序将零件分类摆放在防滑垫上，避免零件滑落丢失。
主体框架组装阶段
1. 底座与机身拼接
取出编号为C-01的金属底座（表面带4个定位孔），将编号B-03的机身主体（底部有凸起卡扣）垂直插入底座中央插槽，听到"咔嗒"声表示卡扣完全咬合。注意机身侧面的三处螺丝孔需朝向右侧，为后续侧板安装预留位置。
2. 内部结构加固
取编号D-07的十字支撑架，将其两端分别插入机身内壁的矩形凹槽（距离顶部1.5cm处）。此步骤需确保支撑架与机身前后壁形成45度夹角，使用0号螺丝刀旋紧支架末端的M1.2固定螺钉。
![图示位置：主体框架组装完成状态]
镜头组件装配流程
3. 对焦环与镜片组安装
将编号L-12的银色对焦环套入镜头筒（P-05），逆时针旋转至限位点。依次装入：①直径18mm的凸透镜（编号G-15）；②厚度2mm的隔圈（编号Q-09）；③直径15mm的凹透镜（编号G-16）。每层镜片需用橡胶压片工具平整压实。
4. 光圈叶片组装
取出五片扇形光圈叶片（编号A-21至A-25），按"叠瓦式"排列装入镜头卡座。重点注意叶片尖端需全部朝向圆心，使用磁性校准器调整至等距分布，最后扣合带弹簧结构的金属压环（编号R-18）。
快门系统集成步骤
5. 幕帘快门调试
将编号S-29的布质幕帘平铺在快门舱内，两端缠绕在直径3mm的卷轴上。通过调节T形拨杆（编号H-13）测试幕帘开合流畅度，要求幕帘完全展开时覆盖面积达到24×36mm标准画幅。
6. 机械联动装置
安装发条式动力模块（编号M-31）时，需将主弹簧预紧2.5圈后嵌入齿轮箱。关键点在于同步齿轮（编号Z-28）需同时咬合快门按钮连杆（编号F-17）和过片扳手（编号V-22）的传动齿，建议涂抹微量润滑脂确保运作顺畅。
![图示位置：快门系统联动测试]
细节模块完善要点
7. 测距仪校准
旋转式测距仪（编号W-19）装入顶部的燕尾槽后，需通过六角扳手调整校准螺钉。标准校准方法：将相机对准5米外的垂直标线，旋转测距仪直至双影重合，此时距离标尺应准确指向"5m"刻度。
8. 饰皮贴合工艺
使用专用粘合剂均匀涂抹在仿皮革饰面（编号U-27）背面，从机身顶部开始逐步向两侧延展。特别注意棱角部位需用热风枪（60℃）辅助塑形，排除气泡后静置20分钟固化。
质量检测与调试
完成组装后需进行三项关键测试：①过片扳手连续扳动三次应自动停片；②快门速度在1/60秒档位时需发出清脆的"咔嗒"声；③取景器内裂像屏的上下半圆应完全重合。如出现幕帘不同步现象，可卸下底板微调H-13拨杆的限位螺丝。
常见问题解决方案
本攻略通过分解相机模块的机械原理，系统化梳理装配逻辑。掌握各部件间的空间关系与作用原理，可显著提升拼装效率。建议在关键步骤完成后进行阶段性功能测试，避免累积性误差影响最终成品质量。
